【10KV真空斷路器常見故障預防與處理方法】


一、真空滅弧室的漏氣問題

1、故障現象與原因

真空斷路器是以在真空中熄弧為特點,但不是在任何真空度下都可以,而是在某一定真空度范圍內才具有良好的絕緣和滅弧性能。真空開關中的內部真空度通常在6.5×10-1.3×10 Pa范圍內。真空滅弧室的不同、動靜觸頭結構的不同、屏蔽罩的封接不同、殼體材料的不同、波紋管材質和加工方法的不同等,都會影響真空滅弧室的性能。我國的真空技術已能保證真空開關需要的真空度,而且封接技術可保證不漏氣,保持真空度。真空斷路器的電壽命由真空滅弧室的電壽命決定。高壓真空斷路器應用或保管環境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適,有害氣體、凝露造成波紋管點狀腐蝕,可導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。

隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數增多,其真空度也可逐步下降,下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐壓水平。真空斷路器的觸頭多為對接式結構,在分合操作中可能產生不同程度的反彈現象不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運行帶來危害。分合閘時的沖擊速度及沖擊力較大發生彈跳都可能產生觸頭和導電桿的變形,甚至產生裂紋,反彈可能導致波紋管經受強迫振動可能產生裂紋,使滅弧室漏氣。

真空斷路器在真空泡內開斷電流并進行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠遠大于顯性故障。真空度降低將嚴重影響真空斷路器開斷過電流的能力,并導致斷路器的使用壽命急劇下降,嚴重時會引起開關爆炸。

2、故障預防

真空斷路器在使用過程中必須定期檢查滅弧室管內的真空度。目前檢查方法有:

①對玻璃外殼真空滅弧室可以定期目測巡視檢查,正常時內部的屏蔽罩等部件表面顏色應很明亮,在開斷電流時發出淺藍色弧光。當真空度下降很嚴重時, 內部顏色就會變得灰暗,開斷電流時將發出暗紅色弧光。

②定期(3年左右)進行一次工頻耐壓試驗(42 KV)。當動靜觸頭保持額定開距條件下,如果工頻耐受電壓不低于額定工頻耐受電壓,則表明真空度滿足使用要求。如果在升壓過程中,真空滅弧室內部發生持續擊穿或輝光放電,則表明真空滅弧室真空度已嚴重下降,已不能繼續使用。

3、故障處理

保證高壓真空斷路器超行程、觸頭行程在規定范圍,合理的選擇使用和儲存環境,是解決真空滅弧室漏氣問題的重要措施。

真空斷路器在安裝或檢修時,除了要嚴格地按照產品安裝說明書中要求調整測量觸頭超行程。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸被電磨損,觸頭行程增大,也就相當波紋管的工作行程增大,波紋管的壽命會迅速下降,通常允許觸頭電磨損最大值為3mm左右當累計磨損值達到或超過此值,真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降,真空滅弧室的使用壽命已到。

4.為了能夠較準確地控制每個真空滅弧室觸頭的電磨損值,必須從滅弧室開始安裝使用時起,每次預防性試驗或維護時,就準確地測量開距和超行程并進行比較,當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計電磨損值

新斷路器在投運前應測量分、合閘速度,因為它不僅可以建立原始技術資料, 同時也可以及時發現產品質量上的一些問題,以便及時采取措施。

當真空度降低時,必須更換真空泡,或更換真空斷路器,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。



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